Proizvodnja jeklene kroglice združuje natančno obdelavo in materiale, ki zahtevajo stroge večstopenjske procese, da se zagotovi dimenzijska natančnost in zmogljivost . Popolnoma samodejni stroj za jekleno kroglico lahko ne le izboljša učinkovitost proizvodnje jeklenih kroglic, ampak tudi zmanjša stroške proizvodnje za stranke . spodaj je korak po stopnic-stopenjski razčlenitvi:
1. priprava surovin in risanje žic
● Material Selection: High-carbon chromium bearing steel (e.g., GCr15), stainless steel (e.g., 440C), or specialty alloy wire rods are used, typically 10–30% smaller in diameter than the final product.
● Risba žice: Žica je narisana skozi večstopenjske matrice za volfsten karbid, da dosežejo ciljni premer (E . g ., 5 . 5–6mm za 8 mm končne kroglice) . to enerira notranje nive, ki se odpravijo v notranje nive, izboljšajo notranje praznine, izboljšajo notranje nive prek dela otrditve.
2. Oblikovanje hladnih naslovov
Rezanje in oblikovanje: Popolnoma samodejni stroj za hladno kroglico je žico razrezal na izračunane dolžine . Rezana žica se naenkrat stisne v kroglični zarodek, učinkovitost proizvodnje pa je močno izboljšana .
3. mehko brušenje/utripanje
● DeBurring & Grobo brušenje: Prenarice se predelajo v brusilnikih z dvojnim diskom s silikonskimi karbidnimi kolesi, da odstranijo hladne glave in zmanjšajo dimenzije na skoraj nominalne velikosti (E . g ., 10 . 0 ± 0.03mm).
● Olajšanje stresa: Nekateri procesi vključujejo nizko temperaturno kaljenje (200–250 stopinj) za odpravo preostalih napetosti iz hladnega naslova in preprečimo deformacijo v kasnejših fazah .
4. toplotna obdelava
● Quenching & Tempering: Controlled atmosphere furnaces harden the balls. For GCr15 steel, this involves oil quenching at 845℃, cryogenic treatment at -70℃, and tempering at 160℃, achieving HRC 62–66 hardness with a microstructure of fine martensite and uniform carbides.
● Dimenzionalni nadzor: Razširitev po zdravljenju (~ 0 . 5%) je kompenzirana z natančnimi predhodnimi dodatki.
5. trdo brušenje
● Natančno brušenje: Diamantna kolesa izvajajo večstopenjsko brušenje, da popravijo izkrivljanja toplotne obdelave, zategovanje toleranc na ± 0 . 005mm in okroglost manj kot ali enaka 0 . 003mm. Planetarni brusilniki uporabljajo kombinirane gibe vrtenja/revolucije za enakomerno odstranjevanje materiala.
● Optimizacija površinske zaključke: hrapavost se izboljša od RA 1 . 2μm do 0,2 μm in se pripravlja na končno ležanje.
6. Superfinishing (ležeči)
● Zrcalno poliranje: Keramični krogi z diamantno blato (W3 . 5-W1 grit) uporabljajo kemo-mehanično poliranje, da dosežejo RA manj kot ali enaka 0,025 μm zrcalnega zaključka.
● Geometrična popolnost: Končna okroglost doseže 0 . 0005mm (stopnja G10), z vibracijskimi vrednostmi (VDW), manjše ali enake 0,01 μm, pri čemer izpolnjujejo zahteve za tihe delovanja za premijske ležaje.
7. Čiščenje in pregled
● Ultrazvočno čiščenje: sistemi z več tankimi sistemi odstranijo ostanke brušenja z uporabo deionizirane vode in alkohola, pri čemer zagotavljajo površinsko čistost manj kot 0 . 1mg/cm².
● Full Inspection: Includes laser sizing (±0.1μm), vision-based defect detection (identifying>=2μm scratches), magnetic particle testing (subsurface cracks), and fatigue life sampling (e.g., ABEC-9 requires 1- Preskusi vzdržljivosti v milijonu-revoluciji).
Priljubljena oznake: Popolnoma samodejni jekleni kroglični hladni stroj, Kitajska popolnoma avtomatski proizvajalci, dobavitelji, tovarni
